水渣球磨機(jī)中空軸漏漿處理——查漏補(bǔ)缺

水渣就是熱熔狀態(tài)高爐渣在水中急速冷卻后的廢渣，通過水渣磨粉機(jī)加工后，得到的水渣細(xì)粉可以作為混凝土和水泥原料應(yīng)用。水渣球磨機(jī)是將水渣原料粉磨成粉的關(guān)鍵設(shè)備，通過水渣球磨機(jī)加工出的水渣微粉就被充分利用，但在設(shè)備的使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)中空軸漏漿的問題，本文將介紹遇到該問題應(yīng)該怎么辦。

一、漏漿的原因

水渣球磨機(jī)中空軸采用鑄鋼件筒體襯板改為橡膠材料后，中心環(huán)的結(jié)構(gòu)決定了其外沿凸出于進(jìn)料筒，使進(jìn)入進(jìn)料筒的礦槳遇到較強(qiáng)的阻力，加之中空軸與進(jìn)料筒間存有間隙，在磨機(jī)長期運(yùn)行中礦漿就不可避免地磨損并且進(jìn)入結(jié)合面，使間隙進(jìn)一步增大，久而久之配合間隙遭到破壞，礦漿進(jìn)入中空軸與進(jìn)料筒所成空腔內(nèi)，對(duì)二者長期磨損破壞了中空軸與進(jìn)料筒原有的配合面是導(dǎo)致中空軸漏漿的直接原因。

二、中空軸漏漿的危害

中空軸漏漿如果得不到及時(shí)處理，很快就會(huì)造成中空軸與進(jìn)料筒配合面喪失，使給料器與進(jìn)料筒的聯(lián)接螺栓全部折斷造成重大設(shè)備事故，具體講中空軸進(jìn)漿會(huì)造成以下幾方面危害：

1、 縮短中空軸部件的使用壽命，中空軸的壁厚雖然較大，但嚴(yán)重磨損后可導(dǎo)致中空軸從法蘭處斷裂。報(bào)廢軸承等。

2、影響其與后續(xù)進(jìn)料筒的安裝配合，降低料筒的運(yùn)行的可靠性和使用壽命；如果中空軸與進(jìn)料筒的配合面由于磨損而破壞，則會(huì)造成進(jìn)料筒無法安裝，報(bào)廢中空軸。

3、中空軸嚴(yán)重磨損以至與料筒的配合面被破壞，則料筒就會(huì)失去支撐變?yōu)閼冶哿海@樣很容易造成料筒與中空軸的聯(lián)接螺栓折斷，引起左旋給料部及軸承的損壞等。

三、補(bǔ)漏辦法

1、焊補(bǔ)辦法

這種方法是將進(jìn)料筒與空心軸用螺栓聯(lián)接好后，選用適當(dāng)型號(hào)的焊條把進(jìn)料筒與空心軸在其連接處焊死，一般適用于中空軸磨損程度比較輕的，進(jìn)入的礦漿不多，或者進(jìn)料筒與中空軸的配合也沒有被破壞的情況下。

2、磁性填料密封

這種方法是在進(jìn)料口外表面安裝幾塊磁條，依靠磁力吸附在進(jìn)料口上方。一旦筒體內(nèi)的礦漿進(jìn)入中空軸，礦漿中的鐵礦粉就會(huì)被磁塊吸附，產(chǎn)生磁團(tuán)并且越來越大，充滿整個(gè)空腔，形成端蓋與進(jìn)料口之間的密封，這種密封效果是非常不錯(cuò)的。但是該方法只適合于磁性礦漿，有一定的局限性。

3、金屬膠粘劑密封法

在端蓋和中空軸的配合面處涂抹一層膠粘劑，經(jīng)過一段時(shí)間，膠會(huì)自動(dòng)固化，從而使進(jìn)料口和中空軸的接觸面沒有縫隙，那么礦漿就難以從兩者之間的空隙漏下，就達(dá)到了水渣球磨機(jī)的漏漿修補(bǔ)效果。該方法質(zhì)量較小，材料的利用率較高，金屬材料粘結(jié)之后不會(huì)造成材料內(nèi)部的金相組織發(fā)生改變；不用對(duì)被粘結(jié)面進(jìn)行機(jī)械加工，省時(shí)省力；粘結(jié)技術(shù)操作簡單，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)效率高，可以較快恢復(fù)生產(chǎn)等。

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