紅星水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝流程

今天我們來分析紅星水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝流程，河南紅星機器專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯經(jīng)驗豐富，目前行業(yè)市場內(nèi)使用的水泥窯、冶金化工窯和石灰窯多半都是紅星機器制造，其中紅星水泥回轉(zhuǎn)窯一直以結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高而著稱。

紅星水泥回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)在是水泥廠煅燒高標(biāo)號水泥的設(shè)備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。紅星水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要有筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高是它的特色。

作為煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，紅星水泥回轉(zhuǎn)窯同時也具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過程容易控制等特點。紅星水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝流程包括：破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，此處會應(yīng)用到球磨機，其次就是原料預(yù)均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能高強磨。

水泥生產(chǎn)過程中特別應(yīng)用到水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱分解，先把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替水泥回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短水泥回窯長度，同時使水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

紅星水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝流程是目前國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯行業(yè)中先進的，它采用了新節(jié)能環(huán)保技術(shù)，充分節(jié)約了水泥廠家對熱能消耗的控制，避免不必要的浪費，能夠為企業(yè)創(chuàng)造很大的利潤。紅星機器的專家會及時給您解答。紅星機器服務(wù)熱線：0371-67772626。